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小编带您了解铝模施工中存在的问题及避免方法

发布时间: 2024-02-29 作者: 分享到:
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铝合金模板支撑体系技术,是近年来不断发展、广泛使用的一种新型模板支撑体系。它自重轻、刚度大,能很好的控制混凝土结构面的外观。施工快捷方便,拆模速度快,对工程进度有很好的保障。

陕西鑫铝环保科技有限公司

1、铝模施工,土建速度较快,预埋阶段应考虑充足的劳动力

铝模施工进度较木模快,前期配合土建预埋需要..较为充足的劳动力,避免预埋阶段因劳动力不足引起工期拖后。
2、下插管开孔,及预留管长度
由于铝模硬度及刚度较大,板面开孔难度较大,往往会形成偏孔,导致预埋点位不准确,应该使用定位钉定位后,一次性完成冲孔,在与土建模板支撑位置有冲突时,与土建协商,更改土建支撑位置,同时在配管时,应该注意下插管长度,避免过长的下插管,尤其是焊管过长时,由于模板的刚性大,焊管在不垂直时,模板无法拆卸,导致拆卸过程中,土建强行破坏线管。
3、模板固定板眼与预埋件冲突
由于模板自带模板加固孔,个别孔会与预埋件冲突,导致预埋件位置倾斜,或者遭到完全破坏。此时应该与设计协商,对预埋件位置进行调整,若是特殊点位设计不予调整,则和土建协商,重新开模板加固孔(如图)
4、土建模板经常性支反,导致每层都需要重新开孔
此种情况见于铝模厂家拼装技术不成熟,或者人员配备不足赶工期情况下,经常出现模板拼装错误,此时就会导致安装方前期开孔报废,需要重新开孔,增加工作量。因此需要在施工前将我方安装点位交与土建方确认,给铝模厂家做交底,一是避免有点位的模板装错,二是在模板装错后,进行一个责任划分,由土建方开孔,我方不需开孔,且损失铝模材料由土建方负责。
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